|
| СИСТЕМА ВОЗДУХОСНАБЖЕНИЯ
ОТЧЕТ ПО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОМУ ОБСЛЕДОВАНИЮ ЦЕМЕНТНОГО ЗАВОДА №1 |
§ 1. Допуски и замечания при обследовании системы воздухоснабжения цементного предприятия | ||
§ 2. Описание компрессорной станции | ||
§ 3. Основные показатели работы компрессорной станции | ||
§ 4. Определение эффективности работы компрессорных машин компрессорной станции | ||
§ 5. Регулировка подачи сжатого воздуха на предприятие | ||
§ 6. Работа на нерасчетном режиме | ||
§ 7. Потенциал энергосбережения | ||
§ 8. Экономические показатели работы компрессорной станции предприятия | ||
→ | § 9. Выводы по работе компрессорной станции предприятия |
![]() |
| купить главу | купить отчет | заказать обследование |
1. Компрессорная станция ЗАО состоит из семи работающих компрессорных машин. Шесть из них – центробежные компрессоры, работающие на сеть, один компрессор с порядковым номером «5» работает автономно на мельницу №1.
2. Всасывание воздуха происходит из внутреннего помещения компрессорной станции. Был смонтирован специальный короб для всасывании воздуха с улицы, однако из-за того, что воздух сильно запылен и приходится постоянно менять фильтры, всасывание воздуха продолжает осуществляться с машинного зала компрессорной станции.
3. На компрессорной станции отсутствует охлаждение сжатого воздуха после последних ступеней всех шести компрессорных машин. Это в не последнюю очередь влияет на ухудшение качества подаваемого сжатого воздуха в технологические комплексы предприятия.
4. Себестоимость сжатого воздуха по состоянию на 2011 год составляет 336,06 руб/тыс. нм³. Себестоимость рассчитана по данным, которые были представлены планово-экономическим отделом предприятия.
5. Потери электроэнергии из-за работы компрессорных машин на нерасчетном режиме и, как следствие, низком значении политропного к.п.д. составляют 2,5% от всей потреблённой электроэнергии компрессорной станции. Потери электроэнергии из-за низкого качества межступенчатого охлаждения составляют 11,3% от всей потреблённой электроэнергии за 2011 год. Порядка 22,53% всей электроэнергии теряется из-за системы регулирования подачи сжатого воздуха в пневмосеть предприятия.
Таким образом, при себестоимости сжатого воздуха на компрессорной станции ЗАО 336,06 руб/тыс. нм³ около 34% приходится на потери. Другими словами из 336,06 рублей около 114,4 рублей – это затраты на теряемый сжатый воздух только (!) на компрессорной станции, без учёта продувки и нерационального использования сжатого воздуха на местах.
Если принять во внимание, что выработка воздуха в 2011 году по данным ЗАО составила 241 661 214,5 нм³, то потери за 2011 год в денежном эквиваленте составляют 27 646 тыс. рублей.
6. Учёт сжатого воздуха на компрессорной станции проводится некорректно, как выработанный компрессорами, так и отпущенный на различные технологические комплексы. В предоставленных отчётах по электроэнергии (замеры по ячейкам) также есть перечень неточностей.
7. В технологическом регламенте работы предприятия для 2012 года отсутствуют какие-либо данные по удельным затратам сжатого воздуха на вырабатываемую продукцию, в отличие от технического регламента для 2011 года.
8. Отсутствует некоторый перечень технической документации. Так, к примеру, отсутствует какие-либо достоверные сведения с привязкой по местности по пневмотрассе предприятия.
2. Всасывание воздуха происходит из внутреннего помещения компрессорной станции. Был смонтирован специальный короб для всасывании воздуха с улицы, однако из-за того, что воздух сильно запылен и приходится постоянно менять фильтры, всасывание воздуха продолжает осуществляться с машинного зала компрессорной станции.
3. На компрессорной станции отсутствует охлаждение сжатого воздуха после последних ступеней всех шести компрессорных машин. Это в не последнюю очередь влияет на ухудшение качества подаваемого сжатого воздуха в технологические комплексы предприятия.
4. Себестоимость сжатого воздуха по состоянию на 2011 год составляет 336,06 руб/тыс. нм³. Себестоимость рассчитана по данным, которые были представлены планово-экономическим отделом предприятия.
5. Потери электроэнергии из-за работы компрессорных машин на нерасчетном режиме и, как следствие, низком значении политропного к.п.д. составляют 2,5% от всей потреблённой электроэнергии компрессорной станции. Потери электроэнергии из-за низкого качества межступенчатого охлаждения составляют 11,3% от всей потреблённой электроэнергии за 2011 год. Порядка 22,53% всей электроэнергии теряется из-за системы регулирования подачи сжатого воздуха в пневмосеть предприятия.
Таким образом, при себестоимости сжатого воздуха на компрессорной станции ЗАО 336,06 руб/тыс. нм³ около 34% приходится на потери. Другими словами из 336,06 рублей около 114,4 рублей – это затраты на теряемый сжатый воздух только (!) на компрессорной станции, без учёта продувки и нерационального использования сжатого воздуха на местах.
Если принять во внимание, что выработка воздуха в 2011 году по данным ЗАО составила 241 661 214,5 нм³, то потери за 2011 год в денежном эквиваленте составляют 27 646 тыс. рублей.
6. Учёт сжатого воздуха на компрессорной станции проводится некорректно, как выработанный компрессорами, так и отпущенный на различные технологические комплексы. В предоставленных отчётах по электроэнергии (замеры по ячейкам) также есть перечень неточностей.
7. В технологическом регламенте работы предприятия для 2012 года отсутствуют какие-либо данные по удельным затратам сжатого воздуха на вырабатываемую продукцию, в отличие от технического регламента для 2011 года.
8. Отсутствует некоторый перечень технической документации. Так, к примеру, отсутствует какие-либо достоверные сведения с привязкой по местности по пневмотрассе предприятия.