Главная | • Сотрудничество | • Публикации | • Написать письмо



КОМПРЕССОРНЫЕ СТАНЦИИ
ОПИСАНИЕ
§ 1. Пищевое производство. Сахарный завод
§ 2. Машиностроительное производство сборочного цикла
§ 3. Цементный завод по мокрому способу производства цемента
Корзина 3
купить главу | купить отчет | заказать обследование

   Система воздухоснабжения цементного предприятия состоит из компрессорной станции, располагающейся на промплощадке предприятия, а также системы пневмотранспорта, которая доставляет сжатый воздух потребителям – различным технологическим комплексам предприятия.

   Основными потребителями сжатого воздуха предприятия являются:
- сушильное отделение;
- мельницы;
- фильтры;
- бункера;
- сырьевой цех;
- обжиг;
- сушильное отделение.

   Общий вид компрессорной станции представлен на рисунке №1.

Общий вид компрессорной станции цементного предприятия
Рисунок №1. Общий вид компрессорной станции цементного предприятия.

   На компрессорной станции располагаются шесть компрессоров центробежного типа. Тип и стационарные номера компрессоров приведены в таблице №1. Схема компрессорной станции приведена на рисунке №2.

Общий вид схемы компрессорной станции цементного предприятия
Рисунок №2. Общая схема компрессорной станции цементного предприятия.

Таблица №1. Перечень компрессорного оборудования 
компрессорной станции цементного предприятия.

Стационарный номер компрессораТип компрессора
1ТК 150 / 7
2ТК 150 / 7
3ТК 150 / 7
4ТК 150 / 7
5ТК 150 / 7
6ТК 150 / 7

   Из таблицы №1 видно, что на компрессорной станции установлены шесть одинаковых компрессорный машин, работающих на пневмосеть предприятия. 
   Далее приведём основные технические характеристики компрессорных машин компрессорной станции цементного предприятия. 

   Техническая характеристика компрессорной машины типа ТК 150/7. Данные взяты из инструкции по эксплуатации компрессорной установки.
   Производитель: VEB Schwermaschinenbau Ernst Thälmann, Magdeburg-Buckau.
   Год изготовления: 1954 год.
- производительность по условиям всасывания: 6 000 м³/ч;
- удельный вес в состоянии всасывания: 1,18 кг/м³;
- начальное давление: 1,0 ата;
- конечное давление (давление нагнетания): 6,0 ата;
- температура охлаждающей воды: около 20 ºС;
- необходимое количество охлаждающей воды: 1,3 м³/мин;
- необходимый напор охлаждающей воды: 0,6 – 0,8 кг/см²;
- число оборотов компрессора: 9 000 об/мин;
- число оборотов электродвигателя: 1 470 об/мин;
- потребляемая мощность: 850 л.с.;
- мощность электродвигателя: ок. 1 000 л.с.;
- конечная температура за концевым холодильником: около свыше температуры охлаждающей воды.

   Характеристики электродвигателя компрессорной машины:
- мощность привода компрессора: 840 кВт;
- число оборотов электродвигателя: 1 470 об/мин;
- напряжение на электродвигателе: 6 000 В.

   Всасывание воздуха в компрессорные установки производится с улицы, через два коллектора, объединенных под землёй каналом. Два всасывающий коллектора приведены на рисунке №3.

Всасывающий коллектор №1 компрессорной станции цементного предприятия     Всасывающий коллектор №2 компрессорной станции цементного предприятия
Рисунок №3. Всасывающие коллектора №1 и №2 (слева на право) 
компрессорной станции цементного предприятия.

   Обращает на себя внимание, что всасывающие коллектора воздуха компрессоров располагаются в непосредственной близости от проезжей части (см. Рисунок №4). Это может говорить о том, что воздух, поступающий на компрессорные машины, загрязнён частицами пыли, что отрицательно сказывается на работе компрессорного оборудования. Фильтра на всасывании нет.

Вид компрессорной станции с всасывающими коллекторами сжатого воздуха со стороны проезжей части предприятия
Рисунок №4. Вид компрессорной станции с всасывающими 
коллекторами сжатого воздуха со стороны проезжей части предприятия.

   Рядом со вторым всасывающим коллекторов, расположен всасывающий патрубок ремонтного компрессора. Ремонтный компрессор изображён на рисунке №5.

Ремонтный компрессор типа ВП20_8М
Рисунок №5. Ремонтный компрессор типа ВП-20/80М.

   Технические характеристики поршневого компрессора ВП 20/8М:
- производительность (на условия всасывания): 20 м³/мин;
- давление нагнетания (абс.): 9 кгс/см²;
- потребляемая мощность: 112 кВт;
- частота вращения вала: 500 об/мин;
- масса компрессорной машины: 5 360 кг;
- тип электродвигателя: ДСК 12-24-12.

   Компрессор ТК 150/7 семиступенчатый – т.е. сжатие воздуха происходит в семи ступенях. Промежуточное охлаждение происходит после 4 ступени и после 7 ступени – в концевом охладителе. Ступени №1, №2, №3 и №4 – одинаковые между собой, ступени №5, №6 и №7 – также одинаковые между собой. Схема промежуточного и концевого холодильников изображена на рисунке №6.

Схема промежуточного и концевого холодильника компрессорной машины типа ТК 150_7
Рисунок №6. Схема промежуточного и концевого 
холодильника компрессорной машины ТК 160/7.

   После концевого холодильника воздуха поступает в коллектор нагнетания и после чего на ресиверы, находящиеся снаружи помещения компрессорной станции. Общий вид ресиверов компрессорной станции приведён на рисунке №7.

Общий вид ресиверов компрессорной станции цементного предприятия
Рисунок №7. Общий вид ресиверов компрессорной 
станции цементного предприятия.

   После ресиверов по двум коллекторам от ресиверов сжатый воздуха поступает на воздушную гребёнку (см. Рисунок №8), где уже при помощи разветвлённой пневмотрассы поступает на потребление предприятия.

Воздушная гребёрнка - распределение сжатого воздуха после ресиверов
Рисунок №8. Воздушная гребёнка - распределение 
сжатого воздуха после ресиверов.

   На каждом трубопроводе сжатого воздуха, который отходит от воздушной гребёнки, установлена расходомерная шайба, которая подключена к дифманометру. Это говорит о том, что когда-то производился учёт подачи сжатого воздуха на отдельные технологические комплексы - см. Рисунок №9. На данном этапе учёта сжатого воздуха на отдельные технологические комплексы не производится.

Учёт расхода сжатого воздуха на различные технологические комплексы цементного предприятия 1   Учёт расхода сжатого воздуха на различные технологические комплексы цементного предприятия 2
Рисунок №9. Учёт расхода сжатого воздуха на различные 
технологические комплексы цементного предприятия.

   На данный момент на компрессорной станции ведётся учёт давления в трубопроводах сжатого воздуха на различные технологические комплексы – см. Рисунок №10.

Учёт давления воздуха в трубопроводах на различные технологические комплексы предприятия
Рисунок №10. Учёт давления воздуха в трубопроводах на различные 
технологические комплексы предприятия.

© Н.Д. Денисов-Винский



.