Главная | • Сотрудничество | • Публикации | • Написать письмо



КОМПРЕССОРНЫЕ СТАНЦИИ
ОПИСАНИЕ
§ 1. Пищевое производство. Сахарный завод
§ 2. Машиностроительное производство сборочного цикла
§ 3. Цементный завод по мокрому способу производства цемента
Корзина 3
купить главу | купить отчет | заказать обследование

   Система воздухоснабжения промышленного предприятия состоит из компрессорной станции, располагающейся на промплощадке предприятия, а также системы пневмотранспорта, которая доставляет сжатый воздух потребителям.    Основными потребителями сжатого воздуха на предприятии являются пневмоисполнительные механизмы технологического процесса производства сахара. 
   Общий вид компрессорной станции пищевого предприятия представлен на рисунке №1. Перечень основного оборудования компрессорной станции приведён в таблице №1.

Общий вид компрессорной станции

Рисунок №1. Общий вид компрессорной станции пищевого предприятия.

   На рисунке №2 представлена схема компрессорной станции пищевого предприятия.

Общая схема компрессорной станции

Рисунок №2. Принципиальная схема компрессорной станции пищевого предприятия.

   Всасывание воздуха происходит через всасывающий коллектор, который располагается на заднем участке компрессорной станции. Общий вид всасывающего коллектора представлен на рисунке №3.

Всасывающий коллектор компрессорной станции

Рисунок №3. Всасывающий коллектор компрессорной станции пищевого предприятия.

   Всасывающий коллектор расположен на относительном отдалении от дорог и промышленных объектов, что говорит об отсутствие частиц пыли и грязи во всасывающем воздухе. Общее назначение коллектора – первичная очистка воздуха. Очистка происходит угольным фильтром, располагающимся в коллекторе. Его замена происходит путём поднятия верхней плиты коллектора. 

   После всасывающего коллектора воздух по трубопроводам идёт на всасывание в компрессорные установки компрессорной (показано красными стрелочками на рисунке №4).

Разводка всасываемого воздуха по компрессорам

Рисунок №4. Разводка всасываемого воздуха по компрессорным машинам.

   На компрессорной станции установлено четыре компрессорные машины – две машины серии 130ВП-20/8 УХЛ4 (см. Рисунок №5 и таблицу №1) и две машины серии 2 ВМ2,5-14/9 (см. Рисунок №6 и таблицу №2).

Общий вид компрессора 130ВП-20_8 УХЛ14 установленного на компрессорной станции

Рисунок №5. Общий вид компрессора 130ВП-20/8 УХЛ14
установленного на компрессорной станции пищевого предприятия.

Таблица №1. Основные технические характеристики компрессора 130ВП-20/8 УХЛ4.
НаименованиеРазмерностьВеличина
Производительность[м³/мин]22
Давление нагнетания (абсолютное)[кгс/см²]9
Потребляемая мощность[кВт]132
Напряжение на электродвигателе[В]380
Частота вращения[об/мин]500
Масса в объеме поставки[кг]5 360
Тип электродвигателяДСК12-24-12
ОхлаждениеВодяное


Общий вид компрессора 2ВМ 2,5-14_9, установленного на компрессорной станции

Рисунок №6. Общий вид компрессора 2ВМ 2,5-14/9, установленного 
на компрессорной станции пищевого производства.

Таблица №2. Основные технические характеристики компрессора 2 ВМ2,5-14/9.
НаименованиеРазмерностьВеличина
Производительность[м³/мин]14
Давление нагнетания (избыточное)[кгс/см²]8
Потребляемая мощность[кВт]90
Массовый расход охлаждающей воды[м³/час]8
Напряжение на электродвигателе[В]380
ОхлаждениеВодяное

   Как правило, в работе находится один компрессор либо серии 2 ВМ2,5-14/9, либо компрессор серии 2 ВМ2,5-14/9, вторые компрессоры являются резервными. При небольшой потребности в сжатом воздухе – главным образом, когда завод работает на сахаре-сырце, работает малый компрессор, при достаточно большом расходе воздуха включается большой компрессор, серии 130ВП-20/8 УХЛ14

   Как и в машине типа 2ВМ2,5-14/9, так и в машине типа 130ВП-20/8 УХЛ14 происходит двухступенчатое сжатие. Охлаждение сжатого воздуха после первой ступени происходит в промежуточном охладителе, а после второй ступени охлаждение происходит в концевом охладителе. 

   Концевой охладитель для компрессора марки 2 ВМ2,5-14/9 представлен на рисунке №7, а для компрессора марки 130ВП-20/8 УХЛ14 на рисунке №8.  

Концевой охладитель компрессора марки 2ВМ2,5-14_9
Рисунок №7. Концевой охладитель компрессора марки 2ВМ2,5-14/9.

Концевой охладитель компрессора марки 130ВП-20_8 УХЛ14
Рисунок №8. Концевой охладитель компрессора марки 130ВП-20/8 УХЛ14.

   Вода, охлаждающая цилиндры компрессоров, а также охлаждающая воздух в промежуточном и концевом холодильнике является проточной и после компрессорной станции сливается в отстойник – канализацию. Системы оборотного водоснабжения на предприятии нет. Градирни для охлаждения охлаждающей воды на компрессорной также не установлено. 

   Далее приведём описание процесса регулирования подачи сжатого воздуха в пневмосеть пищевого предприятия.

Регулировка подачи сжатого воздуха в пневмосистему предприятия компрессора типа 130ВП-20_8 УХЛ14

Рисунок №9. Регулировка подачи сжатого воздуха в пневмосистему предприятия 
компрессора типа 130ВП-20/8 УХЛ14.

   Регулирование подачи сжатого воздуха на предприятие происходит по показанию манометра – давление в пневмосети сжатого воздуха. Воздух после второй ступени компрессора 130ВП-20/8 УХЛ14 поступает по патрубку 7 (см. Рисунок №9) на концевой холодильник 8. После этого охлаждённый сжатый воздух поступает в трубопровод 8. На рисунке №8 трубопровод 4 – это нагнетательный трубопровод ведущий в ресивер компрессорной станции, трубопровод 5 – это сброс воздуха в атмосферу. 
   Клапан 1 предназначен для предотвращения движения сжатого воздуха со стороны нагнетания из ресиверов в концевой охладитель компрессора. Клапан 2 – клапан аварийного сброса сжатого воздуха. При помощи крана 3 происходит регулирование подачи сжатого воздуха в пневмосеть предприятия. Таким образом, регулирование производительности компрессора происходит непосредственно сбросом сжатого воздуха после второй ступени компрессора в атмосферу. 

   Аналогично регулирование подачи сжатого воздуха происходит и на малых машинах типа 2ВМ2,5-14/9. На рисунке №10 приведена раскладка регулирования подачи сжатого воздуха на ресиверы. Сжатый воздух после концевого охладителя 1 поступает в нагнетательный трубопровод 3 через обратный клапан 2, который предотвращает движение сжатого воздуха со стороны нагнетания (из ресиверов) в концевой холодильник. Регулировка подачи сжатого воздуха происходит краном 5. Пункт 4 – аварийный клапан. Аналогичным образом сжатый воздух при регулировании сбрасывается в атмосферу. Коллектор сбрасываемого воздуха приведен на рисунке №11

Регулировка подачи сжатого воздуха в пневмосистему предприятия компрессора типа 2 ВМ2,5-14_9

Рисунок №10. Регулировка подачи сжатого воздуха в пневмосистему 
предприятия компрессора типа 2ВМ2,5-14/9.

Коллектор сбрасываемого воздуха

Рисунок №11. Коллектор сбрасываемого воздуха.

   На рисунке №12 приведен общий вид ресиверов компрессорной станции пищевого предприятия.

Ресиверы компрессорной станции

Рисунок №12. Ресиверы компрессорной станции пищевого предприятия.

   Сжатый воздух после концевых холодильников поступает на ресивер №1 (см. Рисунок №12). После этого он поступает на влагомасло отделитель, который расположен в здании компрессорной станции (см. Рисунок №13). После него воздух поступает на второй ресивер, а уже после него в пневмосеть предприятия. 
   Влагомаслоотделитель состоит из холодильника сжатого воздуха, а также из влагоотделителя и маслоотделителя. Все системы снабжения возможностью ручной продувки для вывода из ёмкостей лишней жидкости и масла.

   Поскольку после концевого холодильника второй ступени как в случае компрессора типа 2ВМ2,5-14/9 и компрессора типа 130ВП-20/8 УХЛ14 отсутствует влагомаслоотделитель, то в ресивере №1 (см. Рисунок №14) предусмотрена продувка, которая удаляет накопившиеся на дне ресивера влагу и масло. В зимний период времени происходит замерзание водомасляной смеси и, как следствие, закупоривание продувочного трубопровода. Для предотвращения закупоривания продувочного трубопровода его подогревают паром, который поступает на здание компрессорной для отопления (см. Рисунок №14). 

Влагомаслоотделитель компрессорной станции

Рисунок №13. Влагомаслоотделитель компрессорной станции пищевого предприятия.

Подогрев продувки ресиверов паром, который постпает на отопление здания компрессорной станции

Рисунок №14. Подогрев продувки ресиверов паром, который 
поступает на отопления здания компрессорной станции.

© Н.Д. Денисов-Винский



.