Рисунок №1. Схема компрессорной станции машиностроительного предприятия.

   Компрессорная станция состоит из 6 компрессорных установок. Техническая характеристика приведена в таблице №1.

Таблица №1. Характеристика компрессорных машин компрессорной 

станции машиностроительного предприятия.

Тип компрессора	Количество штук	Производительность компрессора	Потребляемая мощность
		[м³/мин]	[кВт]
ВП-50/8	3	50	300
ВП-100/8	4	100	630

   Рабочее давление нагнетания у всех компрессорных машин, установленных на компрессорной станции равно 8 кгс/см². На данный момент компрессорная станция работает на рабочее давление 6 кгс/см². Общий вид компрессора ВП-50/8 изображён на рисунке №2. 

Рисунок №2. Общий вид компрессорной установки ВП-50/8.

   На рисунке №3 изображён общий вид компрессорной установки марки ВП-100/8.

Рисунок №3. Общий вид компрессорной установки ВП-100/8.

   Всасывание воздуха перед сжатием в компрессорную станцию происходит с улицы. Для компрессорных машин марки ВП-100/8 всасывание происходит через воздухозаборное устройство, которое оборудовано с левой стороны компрессорной станции, для трёх компрессорных машин всасывание воздуха происходит через всасывающую шахту, которая располагается в правой части компрессорной установки предприятия, см. Рисунок №4.

     

Рисунок №4. Всасывающие шахты компрессорной станции.

   Компрессорные установки оборудованы промежуточными и концевыми охладителями. Сжатый воздух после первой ступени поступает в промежуточный холодильник, где с определённым недоохлаждением, составляющим порядка 25 градусов, поступает во вторую ступень, где охлаждается в концевом холодильнике. Там же происходит частичное отделение влаги и масла из сжатого воздуха. Все компрессоры на компрессорной установки являются поршневыми, оппозитными и L-образными, двойного действия, со смазкой рабочей полости цилиндра. Концевой охладитель сжатого воздуха изображён на рисунке №5.

Рисунок №5. Концевой охладитель сжатого воздуха компрессора ВП-50/8.

   Охлаждённый воздух после концевого теплообменника поступает в ресиверы.
   Перечень ресиверов компрессорной станции машиностроительного предприятия приведён в таблице №2.

Таблица №2. Перечень ресиверов компрессорной станции 

машиностроительного предприятия.

Объём ресиверов	Количество
[м³]	[шт.]
10	2
16	1
20	3

   Ресиверы, находящиеся на балансе компрессорной станции машиностроительного предприятия представлены на рисунке №6.

     

Рисунок №6. Ресиверы компрессорной станции машиностроительного предприятия.

   Так как после концевого холодильника в сжатом воздухе присутствует влага и масло, то на компрессорной станции осуществляется продувка ресиверов. После ресиверов сжатый воздух поступает в пневмомагистраль предприятия. Какой-либо подготовки сжатого воздуха после ресиверов не производится.
   В таблице №3 приведены характеристики пневмосети машиностроительного предприятия.

Таблица №3. Характеристики пневмосети компрессорной станции

машиностроительного предприятия.

Длина трубопровода	Длина
[мм]	[м]
15	106
20	114
40	48
50	468
70	147
80	98
100	842,5
125	44
150	946
200	1 479
300	134
ИТОГО:	4 426,5

   Каждое здание цеха оборудовано вводом сжатого воздуха. 

   На рисунке №7 приведён оборудованный ввод сжатого воздуха.
   На рисунке №8 приведён ввод сжатого воздуха в здание №100.

Рисунок №7. Оборудованный ввод сжатого воздуха.

     

Рисунок №8. Необорудованный ввод сжатого воздуха в цех.

   Ввод на рисунке №7 находится в полностью отремонтированном здании. Оно было введено в эксплуатацию в 2011 году. Здание №100 (необорудованный ввод сжатого воздуха Рисунок №8) на реконструкции не находилось. Обращает на себя внимание отсутствие какого-либо средства подготовки сжатого воздуха при его подаче на разбор в цех предприятия.

   На рисунке №9 приведен способ разводки сжатого воздуха по цеху машиностроительного предприятия. На каждой опоре в цехе существует подвод сжатого воздуха для подключения к нему через запорную арматуру пневмоинструмента.

     

Рисунок №9. Система раздачи сжатого воздуха в цехе.

   Каждый пневмоинструмент подключается через индивидуальную подготовку сжатого воздуха на предмет очистки масла, влаги, а также твёрдых частиц.

     

Рисунок №10. Дополнительная очистка воздуха 

непосредственно перед пневмоинструментом.

   Охлаждение оборотной воды компрессорной станции происходит в мокрой вентиляторной градирне, расположенной на промышленной площадке машиностроительного предприятия. Градирня изображена на рисунке №11.

Рисунок №11. Мокрая вентиляторная градирня.

   Циркуляцию оборотной воды осуществляется при помощи двух циркуляционных насосов – один рабочий, один резервный. В мокрой градирне установлены три вентилятора. Мощности указаны в таблице №4.

Таблица №4. Параметры системы охлаждения.

Наименование привода	Количество	Мощность
	[шт.]	[кВт]
Циркуляционные насосы системы охлаждения воды на компрессорной станции	2	55
Вентиляторы градирни	3	11

   Регулировка подачи сжатого воздуха осуществляется по рабочему давлению – 6 кгс/см². На компрессорную станцию подаётся заявка о необходимом количестве сжатого воздуха в ту или иную рабочую смену. В зависимости от расхода может работать компрессор ВП-100/8 в паре с компрессором ВП-50/8, либо два компрессора ВП-50/8. Как правило, работает два компрессора ВП-50/8, один из которых работает на номинальную нагрузку, а другой покрывает пики потребления. При повышении давления выше рабочего один из компрессоров переходит на работу на холостом ходу – срабатывает байпасная линия. При этом по показаниям ваттметра его потребляемая мощность может находиться от 40 до 60 кВт, при номинальной мощности в 300 кВт. Это в первую очередь может быть связано с необходимыми затратам электроэнергии на преодоления сил трения в компрессоре, гидравлическими сопротивлениями движения баспасируемого воздуха, а также частичное сжатие воздуха в ступенях компрессора.